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喷雾行业资讯

涂装厂喷雾加湿技术要求
作者:邦纳 发表时间: 浏览人气:1


涂装厂喷雾加湿技术要求

1目前现状,及现有条件

涂装车间打磨室体、洁净间及防尘通道湿度无法控制,空气中灰尘纤维飘散导致车身颗粒杂质较多,增加了打磨及精修的工作量。需在涂装车间电泳打磨线、中涂打磨线、中/面涂洁净间及防尘通道内安装喷雾加湿装置,以提高区域内的空气湿度,避免扬尘,消除静电,保证该区域的洁净,避免打磨灰尘带到喷漆间,同时控制该区域的湿度,改善操作者的操作环境。

1) 加湿工位生产线体大概尺寸

序号

工位名称

工位尺寸

**高(m

送排风

水电气

备注

1

电泳打磨线

60*5*3.5


2

中涂打磨线

79*5*3.5

含离线打磨室及中间部分防尘通道

3

中涂洁净间

36*3.9*4

20*4.9*4

8.5*5.9*4

送排风量较小

4

面漆洁净间

36*5.1*4

20*6.1*4

送排风量较小

5

一层中涂打磨后防尘通道

74*5*3.6


6

二层中涂喷涂前防尘通道

70*3*3.6

37*10*3.6

需外接


7

二层面漆喷涂前防尘通道

31*9*3.6

78*12*3.6

需外接


2) 所有工位尺寸为图纸上测量数据,仅供参考,具体请见车间平面图及现场。

3)对目前车间工作班次为两班(10+10),设计最大日产量达800辆。形成很大影响。请整改。请在上述7个区域安装加湿单元,共计66套。主要要求如下:

1) 采统该系统为单元式结构、每个干雾降尘单元最多可以安装4个气水用优质国产禁油干雾降尘系喷嘴,要求喷嘴容易拆卸和安装;

2) 干雾降尘系统的喷嘴的工作方式为空气负压诱导式、以确保在任何意外情况(停水、停电、停气)下不会出现喷水现象;

3) 干雾降尘单元本体材质要求采用抗菌、抗藻、对油漆环境没有任何污染的非金属材料;

4) 干雾降尘系统的单个喷雾设备每小时喷雾量10.4升,每分钟喷雾173毫升,喷雾颗粒均匀,不会有滴水现象发生,平均雾滴颗粒仅有7微米以内. 

5) 每个降尘单元的喷嘴均可以安装转向接头,以保证喷射方向可以在00-180°内任意调节(选配件);

6) 干雾降尘系统及降尘系统的所有附件均需做禁油处理;

7) 电控箱上要求能够显示当前湿度和湿度设定值,湿度传感器采用高精度工业气象传感器,且湿度测量精度小于±2%

8) 此系统所需的电源、气源和水源的具体接口位置,需承建方现场确认,且充分考虑所需管路的长度、弯管接头等。如果喷雾系统用水量、用气量过大需要从其他地方取水取气,所需管路也是包含在承建方的供货范围内。要用三通阀取气取水,保留原来的预留接口。

10)系统元件供货范围

配置如下:

 

序号

名称

规格/型号

品牌/产地

数量

单位


1

加湿器

ZL-05(禁油型)

国产优质

11



空气过滤器

AF60-10(禁油型)

SMC

1


空气减压阀

AR60-10(禁油型)

SMC

2


油雾分离器

AM550-10(禁油型)

SMC

1


超微油雾分离器

AME550-10(禁油型)

SMC

1


水调压阀

(禁油型)

国产优质

1


水过滤器

(禁油型)

国产优质

1


电磁阀

气路(禁油型)

国产优质

2


电磁阀

水路(禁油型)

国产优质

2


控制箱


国产优质

2


其他附件

(禁油型)

国产优质

1


5

冷水用铝塑管

2632(禁油型)

国产优质

50


6

冷水用铝塑管

2025(禁油型)

国产优质

60


7

冷水用铝塑管

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此文关键词:加湿器

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